Продуктивність матеріалів для лопатей дробарки безпосередньо визначає термін служби, ефективність дроблення та асортимент застосовуваних матеріалів для лопатей. Це також впливає на стабільність роботи обладнання та повну вартість використання. Основні впливи такі:
1.Твердість
Чим вища твердість, тим менша ймовірність затуплення ріжучої кромки, і вона може зберігати гостроту протягом тривалого часу, що робить її придатною для дроблення твердих матеріалів, таких як руди та метали. Однак надмірно висока твердість зменшить ударну в'язкість, роблячи його схильним до відколів.
2. Жорсткість
Леза високої міцності можуть витримувати ударні навантаження, працювати з високо{0}}міцними матеріалами, що містять сторонні предмети, як-от шини та великогабаритне сміття, і уникати поломки леза; недостатня міцність робить їх непридатними для-сценаріїв ударного дроблення.
3. Зносостійкість
Матеріали з хорошою зносостійкістю (такі як легована інструментальна сталь і твердий сплав) можуть протистояти тертю від матеріалів, подовжувати цикл заміни леза та зменшувати витрати на технічне обслуговування за час простою; звичайна вуглецева сталь із низькою зносостійкістю підходить лише для короткочасного-дроблення м’яких матеріалів.
4. Стійкість до втоми
Матеріали з відмінною стійкістю до втоми можуть витримувати високо-частотні зсуви та удари, не схильні до мікро-тріщин і забезпечують тривалу-безперервну роботу; леза з низьким опором втоми схильні до раннього руйнування, що підвищує ризик використання.
5. Стійкість до корозії
Стійкі-корозійні матеріали, такі як нержавіюча сталь, придатні для подрібнення чистих або корозійних матеріалів у харчовій, медичній, хімічній та інших галузях промисловості, уникаючи забруднення матеріалів; звичайна сталь не має такої властивості і схильна до іржавіння і руйнування.
