1, сам верстат

Точність, стабільність шпинделя та жорсткість верстата безпосередньо впливають на результати обробки. Недостатня точність або коливання шпинделя можуть легко спричинити дефекти розмірів форми та якості поверхні.

2, ріжучі інструменти та тримачі інструментів

Матеріал інструменту, рівень зносу та довжина звису впливають на обробку. Низька точність тримача інструменту або неправильне налаштування інструменту можуть призвести до слідів від тріскотіння та відхилень у розмірах.

3, Параметри та процеси обробки

Нерозумне узгодження частоти обертання шпинделя, швидкості подачі та глибини різання, а також поганий контроль припусків на чорнову та чистову обробку можуть призвести до відхилення інструменту, деформації та шорсткості поверхонь.

4, сировина для прес-форм

Твердість матеріалу, внутрішня однорідність і умови термічної обробки впливають на складність обробки та точність готового продукту. Низька якість матеріалу та висока внутрішня напруга спричиняють деформацію.

5, Шляхи програмування та інструментів

Гладкі траєкторії руху інструментів і належне очищення кутів і зрізів визначають обробку поверхні поверхонь форми. Неправильне програмування залишить сліди від інструментів і швів.

6, затискання та позиціонування

Слабке затискання, нерівномірний розподіл напруги або неточне позиціонування можуть легко спричинити зміщення заготовки під час обробки, що призведе до--розмірів допуску та неправильної форми.

7 Навколишнє середовище та розсіювання тепла

Перепади температури в майстерні та тепло, що виділяється під час різання, можуть спричинити теплове розширення та звуження заготовок і верстатів, впливаючи на-тривалу точність обробки.

8, Експлуатація та перевірка

Помилки в налаштуванні інструменту, неправильне введення параметрів, затримка зміни інструменту та неадекватна перевірка – все це безпосередньо призведе до дефектів якості форми.