Якщо ви займаєтеся обробкою з ЧПУ, різанням металу чи точним виробництвом, ви точно зіткнулися з цією неприємною проблемою: ви щойно встановили-нову вставку для леза, але вона надто швидко зношується, псує обробку поверхні, підвищує витрати на виробництво та знижує ефективність усієї вашої майстерні. Більшість операторів звинувачують лише низьку якість леза, але справжня першопричина майже завжди полягає в неправильній оцінці місця зношення та використанні неправильних засобів усунення несправностей.
Знос леза залежить від положення, і кожна схема зносу відповідає конкретним помилкам обробки та неправильним налаштуванням параметрів. Нижче ми розбираємо три поширені типи зношування пластин, першопричини та практичні рішення, які допоможуть вам фундаментально вирішити проблеми швидкого зношування.
|
Носити позицію |
Основні причини |
Основні рішення |
Найкращі сценарії застосування |
|---|---|---|---|
|
граблі (передня грань) |
Надмірне нагрівання різання, сильне тертя стружки та-зростання краю, що призводить до кратерного зносу на передній поверхні пластини |
Зменшіть параметри різання, щоб зменшити тертя та тепло; замініть відповідну канавку стружколомника, якщо зберігаєте ефективність виробництва |
Щоденна обробка сталі, сценарії безперервного різання з високим тиском відведення стружки |
|
Фланкова грань (задня грань) |
Надвисока швидкість різання генерує інтенсивне нагрівання, пом’якшує основу пластини та спричиняє рівномірний абразивний знос на задній поверхні зазору |
Правильно зменшуйте швидкість різання; збільшити незначний кут ріжучої кромки інструмента, щоб розсіяти тиск різання |
Високо{0}}швидкісне різання, обробка твердих матеріалів із безперервним тертям інструмента-заготовки |
|
Межа & Випалений край |
Концентрація тепла, зміцнення заготовки та термічний удар, що призводить до зносу крайових надрізів і вигорання кромки |
Знизьте параметри різання, щоб зменшити тепло та удар; збільшити кут хвоста інструмента, щоб збалансувати напругу різання |
Різання-термічно обробленої сталі, високоточна-безперервна механічна обробка |
Швидкі поради щодо усунення несправностей
Виправте знос передньої поверхні, зменшивши параметри різання або оновивши тип канавки пластини, щоб оптимізувати потік стружки без зниження продуктивності.
Вирішіть знос бічної поверхні, зменшивши швидкість різання та відрегулювавши незначний кут ріжучої кромки, щоб зменшити стирання інструменту та подовжити термін служби.
Усуньте граничний знос і обгорання краю шляхом оптимізації параметрів різання та регулювання кута інструменту, щоб уникнути локальної напруги та концентрації тепла.
90% машиністів витрачають значні кошти на інструменти через-єдиний{2}}розмір-підходить-усім рішенням щодо зносу. Визначення місць зносу та застосування цільових коригувань є найбільш економічно-ефективним способом стабілізації ефективності обробки.
Компанія Big Brother Cutting Tool Co., Ltd. пропонує високо-продуктивні ріжучі пластини та професійне керівництво з оптимізації обробки для різноманітних робочих умов. Застосування точних методів усунення несправностей зносу може ефективно збільшити термін служби пластин на 30%-50%, стабілізувати якість поверхні деталей і значно знизити довгострокові витрати на виробництво.
🌐 Головний сайт бренду: https://big-brother-tool.com/
📌 Сайт демонстрації продукту: https://www.dxdtools.com/
